锂电池

新能源电池行业的现状

行业的机遇

锂电池作为一种充电电池被广泛应用于笔记本电脑、手机以及无人机等电子产品中。随着消费领域锂电池逐渐饱和以及环保问题的日益严峻，新能源电动车将逐渐成为锂电池的重要需求产业。

锂电池的上游原材料包括镍钴锰、锂矿以及石墨矿，由此构成正负极材料、电解液、电极基材、隔膜等；中游则是将正负极材料、电解液、电极基材、隔膜组装成电芯后进行制造和封装；下游是锂电池的应用领域。

MVR技术的兴起

蒸发结晶在上游原材料的生产中扮演者重要的角色，包括粗品氢氧化锂以及电池及氢氧化锂、碳酸锂、硫酸锰、硫酸钴、硫酸镍等材料的蒸发浓缩与蒸发结晶。

MVR技术的使用降低了蒸发结晶过程中生蒸汽的使用，能有效地帮助企业降低成本，提高企业的竞争力。

乐恒的解决方案

乐恒自2013年成立以来，自主研发了MVR离心式蒸汽压缩机。乐恒始终专注于MVR蒸发结晶工艺，公司生产的第一套MVR系统就来自于锂电池行业，至今仍在稳定运行，并不断收到该公司的重复订单。

乐恒持多年以来续耕耘新能源电池原材料制备行业，对锂电池碳酸锂废料提取电池及氢氧化锂及碳酸锂过程中，蒸发结晶（浓缩）氢氧化锂、硫酸钠积累了丰富的工程经验。对设备选型，材质选型，出盐指标，尤其洗盐工序具有成熟的工艺经验，达到无机盐夹带锂≤0.02%。

乐恒的工艺流程及设备

1. 预热后的物料从进料口进料，当液位达到一定高度之后，强制循环泵开启，物料在系统里开始循环运动。物
2. 料从列管式换热器的管程中流过，与壳程里的蒸汽进行换热升温。
3. 升温后的物料进入蒸发室，蒸发室为负压环境，物料在蒸发室里进行闪蒸。
4. 产生的二次蒸汽经蒸发室上部的分离器进行气液分离之后进入压缩机，经压缩机升温之后的二次蒸汽再次进入蒸发器的壳程，与换热器管程里的物料进行换热。
5. 当系统中的物料达到饱和之后，晶体开始析出。
6. 当系统监测到物料满足出料条件之后，由出料泵排出，进行增稠、离心分离、干燥、包装等后续操作。

乐恒自研高性能蒸汽压缩机

蒸汽压缩机作为MVR的核心部件，在整套MVR系统中起着至关重要的作用，压缩机运行是否稳定、节能效果如何、售后服务是否有保障等问题成为行业内的痛点。乐恒齿轮箱式离心蒸汽压缩机由乐恒研发生产,从2013年研发成功以来广泛应用于化工、锂电池、制药等行业。乐恒的MVR增速箱蒸汽压缩机具有以下特点：

使用寿命长

通过高强度的材料，精密的加工工艺，严格的检测手段，力保叶轮使用寿命达到30000小时。

严苛的强度检测

通过不低于G2.5级双面动平衡，同时不低于工作转速的15%进行超速测试以检验叶轮强度。

定制化的高强度叶轮

叶轮材质是由高强度、耐磨、高耐腐蚀的钛合金材料TC4锻造，根据不同的工况进行设计，并通过五轴联动铣床精铣而成。

压缩机温升高

进出压缩机蒸汽的温升根据客户项目的要求设计，最高可达20℃以上。

乐恒的优势